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铝合金时效炉


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   铝合金时效炉详细介绍

一、铝合金淬火炉用途

  • 铝合金固溶、淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉,主要供铝合金铸件快速淬火、回火等固溶处理用。
  • 该炉工件采用悬挂式作业,热循环状态好,温度较均匀。
  • 加热保温结束后,工件从炉膛中能快速降落至水池淬火介质中,时间在6秒以内,淬火处理质量高。
  • 温控系统采用PID过零触发可控硅,上海国龙高精度­智能表控温,该炉稳定性好,并采用中圆图自动记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
  • 电炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。

二、铝合金淬火炉结构简介

  1. 电炉结构由加热炉、提升机构、淬火机构、控制系统等部分组成。
  2. 加热炉由电炉炉体、加热元件、热风循环装置、底座架、炉门启 闭机构等组成。
  3. 炉体外壳框架采用型钢焊接成型,内壁采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,制成收缩缝,内衬采用优质全纤维结构,炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
  4. 加热元件采用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,通过不锈钢圆钉固定于炉壳上,电阻带腾空悬挂在炉膛四周,有利与热量散发和流通。加热元件2区布置,每区功率40KW,采用Y形接法。表面负荷控制在1.6W/cm2以下,延长设备使用寿命。
  5. 热风循环装置由通风机装置和导风板组成,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶,风叶必须通过动平衡精心调整。导风板采用1Cr18Ni9Ti耐热钢­制成,通过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,将电阻带包裹在里面,通过热风循环系统将电阻带散发的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风装置按炉膛容积制作,确保热风循环次数在40次/分钟以上。
  6. 底座架是供搁置炉件用的,采用型钢焊接而成。
  7. 炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用优质全纤维结构。炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。
  8. 电炉配有装壹辆电动小车,小车行走速度为2m/min保证润滑、轻力驱动。

三、铝合金淬火炉提升机构

  1. 提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。
  2. 卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火水箱。
  3. 提升电机采用双速电机,提升时慢,下降时快。
  4. 装料框根据用户要求,由型钢制作,提供3套。

四、铝合金淬火炉控制系统

  • 温控系统采用PID过零触发可控硅,上海国龙高精度智能表控温。另采用上海大华仪表厂中园度自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
  • 电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门稍打开后自动切断通风机装置和加热件电源,自动恢复提升装置的电源;装料框进入炉膛指定位置后,炉门关闭时,自动切断提升装置的电源;炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障及事故。

五、铝合金淬火炉水箱

      水箱两侧配置6KW U形管状加热器,并按装水循环泵,保证水温一至,20℃-300℃任意设定,加热器上部有防护装置,确保料筐上下不碰撞。

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注:该铝合金淬火炉可根据客户要求专业设计制造。

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