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钢优化电炉工艺 年可降耗600万元

今年以来,通钢集团通化钢铁公司一炼钢厂,紧紧围绕康斯迪电炉的冶炼特点,从优化工艺入手,应用电炉底吹氩系统元件,吨钢降低成本13.37元。

电炉底吹氩系统元件,具有优异的抗腐蚀性能、良好的高温力学性能和透气可调性,还能有效提升电炉冶炼速度,降低生产成本,均匀炉内温度和成分。所以,在世界范围内得到广泛应用。

为充分利用此工艺达到降本增效目的,这个厂大力进行自主研发,并加紧运行调试。除透气座砖和透气塞外委订作之外,其余控制元件均为自行安装。今年2月20日实现一次试验成功,为公司节省投资近120万元。

通过3个月的投入使用,该工艺不仅可以改善钢渣界面反应,杜绝炉内大沸腾等生产事故,而且脱碳速度加快,冶炼时间缩短,每年可降耗600余万元。

发布日期:2008.04.29  新闻来源:工业电炉|全纤维大型燃气台车炉|井式电阻炉-江苏邦泰炉业有限公司